МСК
ГлавнаяО компанииУслугиМодули МСК "Станко"БиблиотекаКарта сайтаКонтакты

Оборудование по переработке твердых отходов:

Модуль по изготовлению минерального утеплителя
Модуль по переработке пластмасс
Модуль по изготовлению плитки и черепицы
Модуль по изготовлению бумаги санитарно-гигиенического назначения
Модуль по производству пластиковых труб
Модуль по изготовлению утеплителя "Эковата"
Модуль по изготовлению строительных элементов
Цех компостирования по переработке органосодержащей части отходов в технический компост
Термическая переработка отходов
Установка радиационной стерилизации С-1
Технологии и оборудование для переработки битумосодержащих кровельных материалов
Мини-завод по переработке изношенных автошин
Системы очистки промышленно-бытовых сточных вод

Цех компостирования по переработке органосодержащей части отходов в технический компост

Органическая часть отходов (т.н. "хвосты" после сортировки) перерабатываются на основе дезактивационного компостирования в экологически безопасные грунты, используемые для отсыпки газонов, благоустройства придорожных территорий, а также рекультивации земель полигонов и свалок.

В случае проверки на соответствие установленным нормативам, в том числе на превышение ПДК вредных веществ, тяжелых металлов, возможно использование в сельскохозяйственном производстве.

В этом случае применение компоста – высокоактивного субстрата, насыщенного микрофлорой, повышает биологическую активность почвы и стимулирует рост и развитие растений.

В теплицах компост успешно используется вместо тепличного грунта.

После отбора ценных фракций в результате сортировки: бумаги и картона, пластмассы, металлов и пр., остаточные вещества дробятся, проходят гомогенизацию и компостирование.

В барабане гомогенизации отходы тщательно перемешиваются. При необходимости добавляется вода. Гомогенизированный материал, предназначенный для разложения, складывается в цех для разложения в виде таблитчатых скирд. Дезактивирующее компостирование в основном завершается по истечении 3 месяцев.

Технические характеристики оборудования:

Основная рама сварная стальная конструкция
Диаметр барабана ~ 2,0 м
Длина барабана ~ 30,0 м
Наклонность барабана    4о
Скорость вращения барабана регулируемая, 4 – 20 об/мин
Длительность пребывания  
Материала в барабане  ~ 8,5 часов
Привод  редукторный электрический двигатель мощностью 30,0 кВт
Стойка стальная конструкция
Защитный кожух  из литой стали, с откидной крышкой для осуществления техобслуживания, загрузочным шнеком и разгрузочным лотком,оспирационным патрубком для обеспыливания и устройством увлажнения

© 2007–2014,    МСК "Станко"   г.Москва

Поддержка сайта — DRA